連成離心泵在作業中，一般會發生各種放陸其間走漏景象往往是一些毛病的綜合反映。

形成走漏的因素是多方面的，如密封設備選擇不合理、密封元件的原料不適應運用條件、裝置不談、或作業小操作辦理不善等所形成的。

為了確保連成離心泵的正常作業，有必要作到以防為主，不只耍作好平時的保護作業，并且還應對機泵的作業監視。因而了解也許發生走漏的因素，把握走漏的剖析方法，以便對于性地治醞乃是保護機泵正常作業的必要手法。

密封故障的品種影響離心泵發生走漏的因素大致有：腐蝕和磨損、軸封毛病、機械毛病等三大類這些毛病又都是彼此聯絡、彼此影響，互為因果的。

1.腐蝕和磨損

腐蝕和磨損可形成泵殼和泵差穿孔。發生很多走漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕景象在輸送酸、賊、鹽等候殊液體的泵中居多。

2.軸封問題

作為動密封的軸封，一般要作到長時間有效地密封是較為艱難的。

3.機械問題

這類毛病首要是機械損壞和振蕩，一般與連成離心泵的運用條件密切相關。

經歷標明，一般運用工況下，連成離心泵的走漏首要發生在軸封處。在化工用系中，腐蝕和房損是使泵發生走漏的首要因素。在油廠用泵中，軸封和滾動軸承的損壞是導致走漏的重要因素。